Choisir le meilleur filtre pour votre cabine de peinture/vernis est primordial, car il s’agit du poste le plus important en terme de coûts de consommables et de temps de maintenance.
Nos solutions de filtration : https://technicis.com/nos-solutions-de-filtration/
Nous allons comparer dans cet article les différents filtres existants pour l’extraction du brouillard généré lors de la pulvérisation au pistolet dans les cabines de peinture industrielle.
Caractéristiques des filtres
Afin de caractériser et comparer les avantages et inconvénients des différents types de filtres, nous avons déterminé 4 critères principaux :
1- Durée de vie = capacité de rétention (kg/m²) : il s’agit de la quantité en kilogrammes que peut contenir un filtre au mètre carré. Celà aura une impacte directe sur la fréquence de changement des filtres. Elle dépend de la densité et de la nature (sèche ou collante) des particules à filtrer.
2- Efficacité de filtration (%) : il est nécessaire de protéger le ventilateur et gaines en aval du filtre d’extraction, ainsi que limiter les rejets dans l’environnement extérieur. Le niveau de filtration doit être optimal. Cependant celà peut avoir une impacte sur la durée de vie du filtre.
Applications conseillées : aspiration sol si espace restreint – robots de vernis à plat
3- Evolution courbe perte de charge : le principe de fonctionnement d’un filtre constitue la manière dont il se remplira et se colmatera. Celà a donc une impacte sur la perte de charge du filtre (mesurée en pascals ou millimètres colonne d’eau), c’est-à-dire comment un média va freiner le débit lorsque le flux d’air le traverse. Plus la courbe est lente et progressive, mieux c’est. A contrario elle peut être abrupte et exponentielle ce qui réduira la durée de vie du filtre.
4- Rapport coût/efficience : un filtre consommable est un coût de par son prix d’achat unitaire, et surtout par la fréquence à laquelle vous allez devoir le changer. Il est important de prendre en compte le budget d’achats, et également les temps d’intervention cabine et donc perte de production.
Les différents types de filtres d’extraction
Il existe plusieurs types de filtres pour la captation et la filtration du brouillard en cabines de peinture. Le filtre peut être constitué de fibres ou de matière papier/carton. Il existe également des filtres alliant plusieurs matières.
1- Filtre fibre de verre : également appelé « Paintstop ». Il s’agit du filtre le moins capacitif et aussi le moins cher du marché. Il peut être adapté à la pulvérisation de très petites quantités de peinture (en carrosserie par exemple), mais aura tendance à se boucher très rapidement en milieu industriel. Il génère donc des coûts de maintenance importants. L’autre défaut de ce filtre réside dans sa matière 1ère, énergivore à la fabrication, et irritante lors de sa manipulation (gants et masque conseillés).
–Applications conseillées : cabine de préparation – petit volume de peinture ou en complément d’un filtre carton plissé
–Secteurs d’activité : carrosserie – pulvérisation de petites séries
2- Filtre nid d’abeilles : filtre constitué de plusieurs couches de papier, et parfois d’une couche additionnel en média polyester. Il peut avoir une durée de vie supérieure au filtre fibre de verre.
–Applications conseillées : aspiration sol si espace restreint – robots vernis à plat
–Secteurs d’activité : vernis bois
3- Fibre synthétique progressive : il s’agit d’un filtre basé sur le principe d’un Paintstop, mais fabriqué à partir de fibres polyester, lui conférant une meilleure efficacité de filtration, et une manipulation sans gants.
–Applications conseillées : filtration de particules sèches et fines – vernis UV – chrome VI – idéal en complément d’un filtre carton plissé
–Secteurs d’activité : finition sur plastiques – cosmétique
4- Filtre Diamond : ce filtre est également en fibre synthétique et a la particularité d’être constitué d’une couche supérieure avec des poches de rétention, lui conférant une meilleure durée de vie.
–Applications conseillées : filtration de particules sèches et fines – vernis UV – chrome VI – idéal en complément d’un filtre carton plissé
–Secteurs d’activité : aspiration sol – chrome VI – vernis UV – aéronautique
5- Filtre carton plissé – Standard : également appelé filtre accordéon, il s’agit du filtre le plus utilisé en milieu industriel dans le monde, de par sa capacité de rétention 5 fois supérieure à la fibre de verre.
–Applications conseillées : volume de peinture important – particules humides et collantes
–Secteurs d’activité : tous secteurs industriels
6- Filtre carton plissé – avec Média : une couche de filtre fin en polyester est ajoutée à l’arrière du filtre en carton plissé afin d’en améliorer la finesse de filtration, mais celà a une impacte sur sa durée de vie.
–Applications conseillées : filtration de particules fines et sèches (vernis) quand la cabine ne peut être modifiée ou espace restreint
–Secteurs d’activité : vernis bois
7- Filtre carton plissé – Haute Capacité : ce filtre a une capacité de rétention jusqu’à 70% supérieure à un filtre carton standard. Il s’agit d’une avancée importante pour tous les milieux industriels pulvérisant des quantités importantes de peinture chaque jour.
–Applications conseillées : volume de peinture important – particules collantes et lourdes
–Secteurs d’activité : tous secteurs industriels
8- Filtre Cube : filtre en boîte carton avec une capacité de rétention très importante. Il existe plusieurs modèle sur le marché en fonction de la structure à l’intérieur du carton. Utilisé principalement dans l’industrie automobile et aéronautique.
–Applications conseillées : pulvérisation de peinture en grande quantité
–Secteurs d’activité : métal – bois
COMBINAISON DE FILTRES : il s’agit du secret pour profiter des caractéristiques de plusieurs filtres et réduire de manière importante le coût des consommables filtres et temps de maintenance.
Les différentes applications des filtres d’extraction
Nous avons évoqué dans cet article tous les types de filtres conçus pour la filtration du brouillard généré lors de la pulvérisation au pistolet de produit liquide ou collant en cabines d’aspiration.
Voici les différents secteurs industriels concernés et des exemples d’application :
- BOIS : Vernis / Laques / Fond dur pour la Menuiserie / Ébénisterie / Charpente / Cuisines
- METAL : Peinture sur Pièces de petite et moyenne taille / Charpente métallique
- PLASTIQUES : Peinture / Métallisation / Vernis UV sur plastiques pour la Cosmétique / Prototypes / Maquettes / Impressions 3D
- COMPOSITES : Pulvérisation de Résines Polyester / Gelcoat / Projection simultanée pour la fabrication de bacs de douche, piscines, pièces aéronautiques et automobiles
- VERRE : Peinture sur verre / Décoration / Flaconnage pour la Cosmétique / Parfumerie / Décoration
- PEAUX/CUIRS : Pigmentation / Finissage dans les Mégisseries et Tanneries / Maroquinerie de luxe
Le secret : associer plusieurs filtres
Vous l’aurez compris, chaque filtre a ses spécificités qui peuvent lui permettre de s’adapter à chaque métier et produit pulvérisé.
Il faudra cependant bien étudier la nature et la quantité de produit pulvérisé afin de choisir le bon filtre alliant durée de vie et efficacité de filtration.
En milieu industriel, l’association de 2 à 3 filtres peut être est le meilleur moyen pour réduire au maximum la fréquence de changement, ainsi que le budget filtres consommables annuels.
La mise en place d’un nouveau type de filtration peut nécessiter une légère modification de la cabine. Technicis Filtration vous accompagne pour l’étude et la fabrication sur mesure des supports nécessaires.
En résumé, dans une cabine de peinture :
Le filtre cabine de peinture est un élément indispensable dans toute installation de pulvérisation, qu’il s’agisse de peinture automobile, industrielle, ou artisanale. Il garantit la qualité de l’air, la sécurité des opérateurs et surtout une finition parfaite des surfaces peintes. Que vous utilisiez une cabine à flux horizontal, vertical ou semi-vertical, le bon choix de filtre pour cabine de peinture est essentiel.
Pourquoi utiliser un filtre cabine de peinture ?
Dans une cabine de peinture, le filtre a deux missions principales :
Filtrer l’air entrant (filtre plénum) pour éviter que des poussières ne contaminent la surface à peindre.
Capturer l’air sortant (filtre d’extraction) afin de retenir les particules d’overspray et protéger l’environnement ainsi que les équipements (conduits, moteurs, extracteurs…).
Un bon filtre de cabine de peinture évite les retouches, améliore la productivité et prolonge la durée de vie des installations.
Les différents types de filtres cabine de peinture
1. Filtre plénum
Il est placé en partie haute de la cabine et filtre l’air neuf entrant. Il est généralement composé de fibres synthétiques thermosoudées ou de media non tissé, souvent classé M5. Il empêche les particules fines d’entrer dans la cabine de peinture.
2. Filtre d’extraction (ou filtre overspray)
Il récupère les particules de peinture en suspension lors de la pulvérisation. Il peut se présenter sous plusieurs formes :
Filtre carton plissé : en forme d’accordéon, il retient les particules solides dans ses plis en V.
Filtre fibre de verre (Paintstop) : très utilisé, il capture les résidus de peinture grâce à une structure à densité progressive.
Filtre polyester multi-couches : recommandé pour les cabines à usage intensif ou avec overspray très poudreux.
3. Préfiltre
Souvent placé en amont du filtre principal, il piège les grosses particules et protège les filtres de finition. Il augmente la longévité de la chaîne de filtration.
Quand changer un filtre cabine de peinture ?
Il est essentiel de changer régulièrement les filtres de cabine de peinture pour garantir :
Une qualité de pulvérisation optimale
Une bonne vitesse d’air
La protection des moteurs et extracteurs
Le respect des normes environnementales
Un filtre encrassé augmente les pertes de charge, réduit le débit d’air et dégrade le résultat final.
Filtre cabine de peinture sur mesure
Certaines installations nécessitent des filtres aux dimensions spécifiques. Il est possible de commander des filtres cabine de peinture sur mesure, en rouleaux ou en panneaux prédécoupés, adaptés à la largeur de vos grilles, conduits ou encadrements.
Conclusion
Le choix du filtre pour cabine de peinture est stratégique pour garantir un résultat sans défaut et préserver vos installations. Entre filtre plénum, filtre d’extraction, carton plissé, fibre de verre ou polyester, chaque solution a ses avantages selon votre usage. Pour une protection optimale et une cabine performante, optez pour des filtres de qualité professionnelle, adaptés à votre type de cabine et à vos besoins de production.
Technicis Filtration en quelques mots
Depuis 1992, TECHNICIS FILTRATION est le 1er fabricant français de filtres en carton plissé pour cabines de peinture.
Expert en filtration de l’overspray et du brouillard généré dans les cabines de pulvérisation industrielle et de traitement de surface, nous concevons et commercialisons une gamme complète de filtres adaptés à tous les process liés à la finition sur bois, métal, plastique, composite, verre ou cuir, ce pour toutes les marques d’installations.
En outre, nous concevons et réalisons des caissons et murs aspirants sur-mesure pour capturer et filtrer efficacement l’overspray et le brouillard de pulvérisation en environnement industriel.
Notre expertise et notre engagement envers la qualité nous permettent de répondre aux besoins spécifiques de nos clients dans divers secteurs industriels.
